注塑件加工時出現(xiàn)條紋問題怎樣處理？

　　注塑件加工時的正確規(guī)劃、精心加工、合理修模、及時氮化是避免呈現(xiàn)條紋缺點的要害辦法。

　　其應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求加工，尤是留意提高分流孔的外表光度及模橋呈滴水形，改善固體金屬活動狀況，減少摩擦熱；關(guān)于發(fā)生組織條紋的注塑模具擠壓時，修模工應(yīng)到現(xiàn)場了解注塑模具出料情況，確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀況要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的作用好得多；產(chǎn)品按規(guī)定及時進(jìn)行氮化，確保固體金屬合理的活動狀況。

　　注塑件加工應(yīng)正確規(guī)劃，合理布局分流孔，合理確定工作帶的長度，及其長度變化的過渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點落在焊合室平面上，在保障模具芯頭剛度，強度的情況下，加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積，需要時選用“沉橋”，是避免呈現(xiàn)條紋缺點的基礎(chǔ)辦法。

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